1、均一的水流交换方式，温度均一，无死角杀菌槽内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，使罐内液流均一流动，保证了杀菌槽内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，所以置于托盘内不同位置的包装食品得到了最理想的均一加热效果，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象。使产品的保质期更加稳定和长久，保证了温度分布和热量传递的均一性，减少了F值变化及蒸煮过度等现象的发生。
2、高温短时间灭菌
本机是采用双罐热水循环进行杀菌，杀菌槽事先将热水加热到灭菌要求温度（多阶段灭菌除外），从而缩短了灭菌时间，提高工
作效率。
3.杀菌精度高
本机是采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、全过程进行智能自动化控制，温度准确（±0.5℃）。
4.节约能源
本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
5.全自动控制系统
利用屏幕进行触摸控制，而不是开关；采用图表平板，不是刻度表；所有的时段均由模拟感应器和自动阀控制；压力和温度呈数字化显示；所有的过程都被记录在磁盘上，并可通过打印机打印；本机整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作
6.测量F值的功能
我们生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包
括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通该数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。
7.存储杀菌公式
电脑内可存储多杀个菌公式。
